10月14日訊，賓夕法尼亞州利哈伊大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的新型方法，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)相似性對材料組進(jìn)行分類。在該團(tuán)隊(duì)認(rèn)為是同類研究中的第一項(xiàng)研究中，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)被用于識別包含超過 25,000 幅材料顯微圖像的龐大數(shù)據(jù)庫中的結(jié)構(gòu)相似性和趨勢。該技術(shù)可用于發(fā)現(xiàn)新材料開發(fā)之間的研究，甚至可以關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)和屬性等因素，從而可能為 3D 打印等領(lǐng)域提供一種新的計(jì)算材料開發(fā)方法。
3D 設(shè)計(jì)軟件公司 General Lattice 已獲得美國陸軍的合同，以使用 3D 打印和先進(jìn)的晶格幾何來改善陸軍作戰(zhàn)頭盔的沖擊吸收。為期一年的研究和開發(fā)項(xiàng)目目前正在伊利諾伊州芝加哥的 General Lattice 工廠進(jìn)行，該公司將開發(fā)預(yù)測建模工具集來設(shè)計(jì)和生成頭盔的優(yōu)質(zhì)晶格材料。
近些年，連續(xù)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料由于其具有諸如高比強(qiáng)度和高比剛度等優(yōu)越的機(jī)械性能已經(jīng)被越來越多地應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)身和其他高端工業(yè)產(chǎn)品。對于具有復(fù)雜幾何形狀的復(fù)合材料零件，可以在FDM工藝中根據(jù)性能要求鋪設(shè)纖維。但在FDM打印過程中，噴嘴牽引纖維轉(zhuǎn)向過程中可能會出現(xiàn)一些缺陷，包括平面外起皺、起泡、牽引向上拉和剪切效應(yīng)。從而進(jìn)一步影響制件的機(jī)械性能。
分享一個國際上知名高性能陶瓷產(chǎn)品制造商Avignon Ceramic 通過3D打印技術(shù)和增材制造設(shè)計(jì)思維提高陶瓷產(chǎn)品性能與品質(zhì)的應(yīng)用案例,以此來感受3D打印技術(shù)為復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品帶來的附加值。
相變材料（簡稱 PCM）的特點(diǎn)，是能夠隨著溫度的變化，而切換不同的物質(zhì)形態(tài)。而其最具前景的應(yīng)用場景之一，就包括了建筑物的溫度調(diào)節(jié)。比如 PCM 材料可在吸收熱量時(shí)熔化成液體，并為周圍環(huán)境提供冷卻。而當(dāng)環(huán)境溫度過低的時(shí)候，材料又會再次凝固，并釋放之前已儲存的熱量。
本期，將分享電動方程式賽車輕量化零件增材制造應(yīng)用實(shí)例，并通過這些應(yīng)用來透視高性能工程塑料3D打印技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)輕量化終端零部件的小批量生產(chǎn)。
加拿大麥吉爾大學(xué)和瑞爾森大學(xué)的工程師已成功將破壞環(huán)境的風(fēng)力渦輪機(jī)廢料轉(zhuǎn)化為堅(jiān)固的新型 PLA 3D 打印材料。使用機(jī)械研磨和熱解的混合物，該團(tuán)隊(duì)已經(jīng)能夠?qū)F(xiàn)已報(bào)廢的風(fēng)力渦輪機(jī)葉片回收成細(xì)纖維粉末。在總結(jié)測試中，葉片的殘余物不僅顯示出比原始玻璃纖維更高的強(qiáng)度和剛度，而且一旦與 PLA 集成，它們就證明能夠產(chǎn)生堅(jiān)固的纖維增強(qiáng) 3D 打印部件。
惠普白色尼龍PA 11是一種熱塑性聚合物，具有優(yōu)異的耐化學(xué)性、高抗紫外線能力、低吸水能力和低密度，可以打印壁厚0.5mm超薄件，韌性強(qiáng)！
旨在生產(chǎn)3D打印和復(fù)合材料制造的初創(chuàng)公司以愛達(dá)荷州為基地的Continuous Composites。該公司的連續(xù)纖維3D打?。?/span>CF3D）技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，其中不僅包括3D打印和沿最佳路徑定向連續(xù)纖維增強(qiáng)材料的能力。連續(xù)復(fù)合材料通過為西門子能源公司生產(chǎn)發(fā)電機(jī)零件（FRA：ENR）證明了該技術(shù)的可能性。
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